除水吹干風刀  不銹鋼除塵風刀  瓶口除水工業(yè)風刀 洗瓶機吹干工業(yè)風刀

不銹鋼除塵風刀的特點：
1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)
2、風力強勁，適用于快速除水和除塵。
3、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用壽命長。
4、提供多種規(guī)格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風機.
6、高效節(jié)能，風速*，干燥效果明顯。
7、工作安靜(低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應用效果好。
10、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件。
11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高強度不銹鋼制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便

瓶口除水工業(yè)風刀材質(zhì)說明：
 采用全不銹鋼SUS304，食品或醫(yī)藥等特殊環(huán)境采用316衛(wèi)生級不銹鋼，硬度更強，耐壓更高，內(nèi)部裝有多孔分風柵，并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成，更能保證精密度。
 結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計，確保出風風阻小，風速平均，出風均勻，精度可達±3%。
 出風口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。
 多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。
高風速200m/s，高耐溫500℃，耐壓5kgf/cm?。
 可配套使用空壓機、渦流風機、離心風機作風源，應用靈活方便。
 與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

廠家生產(chǎn)供應除水吹干風刀按需定制任意長度風刀產(chǎn)生出強大的風幕，可用于各種吹除及風冷應用，例如：
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。廠家生產(chǎn)供應風刀 按需定制任意長度風刀產(chǎn)生出強大的風幕，

流水線除塵工業(yè)風刀工作原理：高壓風機壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

根據(jù)每個行業(yè)需要，選擇長度不同，長度選擇范圍50mm-3000mm不等，風刀進氣口根據(jù)風刀設(shè)計可選擇50mm 75mm兩款。   可靈活選擇，達到率！

罐裝設(shè)備吹水風刀 材質(zhì)說明：
◆ 采用全不銹鋼SUS304，食品或醫(yī)藥等特殊環(huán)境采用316衛(wèi)生級不銹鋼，硬度更強，耐壓更高，內(nèi)部裝有多孔分風柵，并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成，更能保證精密度。
◆ 結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計，確保出風風阻小，風速平均，出風均勻，精度可達±3%。
◆ 出風口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。
◆ 多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。
◆ 高風速200m/s，高耐溫500℃，耐壓5kgf/cm?。
◆ 可配套使用空壓機、渦流風機、離心風機作風源，應用靈活方便。
◆ 與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

強力型工業(yè)風刀應用：
在較寬作業(yè)流水線上的產(chǎn)品種或者輸送流水線上對產(chǎn)品的干燥和冷卻，以及異物質(zhì)的清除等都具有非常好的效果。運用于去除灰塵、干燥和冷卻。取代傳統(tǒng)噴氣嘴，用氣量節(jié)省。具體用于：1、部件經(jīng)清洗工序后的干燥處理。2、飲料灌裝工序后經(jīng)高壓空氣干燥處理，然后貼上標簽。3、帶剛軋機的板材清理。4、輸送帶清理。5、零部件冷卻。6、蔬菜、水果包裝前的除水、干燥。7、織物干燥或清潔。8、作業(yè)環(huán)境清理。9、電鍍或噴漆前的預處理。10、包裝機械作業(yè)時包裝袋的開口。11、引擎測試時的排煙處理。